жаңалықтар

Ірі көлемді және теңіздегі жел қуаты қалақтарының үрдісі бойынша, тұрақтылық, беріктік және процеске бейімделукомпозиттік материалЖүйе пышақтың қызмет ету мерзімін және қуат өндіру тиімділігін тікелей анықтайды. Пышақтың қабығы, торы, алдыңғы жиегі, артқы жиегі және басқа да бөлшектері үшін негізгі арматуралық негіз ретінде шыны талшықты туралған киіз VARTM вакуумдық перфузиясы, жақсы біркелкілігі, жылдам енуі, тамаша қалыптауы және берік қабатаралық байланыстыруы бар қолмен паста/қалыптау үшін стандартты материалға айналды. Дұрыс емес модель мен салмақты таңдау, жеңілдік беткі ақауларға және перфузияда желімнің болмауына әкеледі, ал ауырлық құрылымдық беріктік пен шаршау өнімділігіне әсер етеді. Бұл мақалада жел энергиясы пышақтарына арналған туралған киіздің стандартты моделі, негізгі сипаттамалары, таңдау логикасы және қолдану сәйкестігі жүйелі түрде қарастырылады.

1. Жел энергиясымен жұмыс істейтін қалақтарға арналған туралған киіз: негізгі орналастыру және өзек талаптары

-Бірлік ауданға шаққандағы сапа ауытқуы: ±5%

-Ылғалдылық мөлшері: ≤0,2%

- Созылу беріктігі: ≥30–180Н/5см (грамм салмағымен артады)

-Өткізгіштігі: тез сіңеді, ауа көпіршіктері аз, вакуумдық перфузияға жарамды

- Ауа райына төзімділік/тұз шашырауына төзімділік: теңіздегі модельдер коррозияға қарсы бейімделуді күшейтуі керек

-Тұрақтылық: ұнтақ жоғалмайды, қабатталмайды, шаш қауырсындары жоқ, автоматты қабаттауға жарамды

Шыны талшықтан жасалған туралған киізнегізінен негізгі емес мойынтіректерді нығайту, беттік гомогендеу, қабаттар аралық ауысу және пышақтағы деформацияға төзімділік функцияларын орындайды. Толық құрылымдық қабатты қалыптастыру үшін бір жақты матамен, көп осьті матамен, үздіксіз киізбен және беттік киізбен бірге қолданылады.

2. Жел энергиясымен жұмыс істейтін пышақпен туралған киіздің үлгілері мен сипаттамаларының тізімі

Өнеркәсіптегі негізгі модельдер - EMC (эмульсия)/CMC (ұнтақ), ал ені әдетте 1250/1040/2500 мм. Төменде пышақтарды жаппай өндіру үшін ең көп қолданылатын модельдер келтірілген.

1) Стандартты модель грамм салмағына сәйкес келеді

-EMC225: 225 г/㎡, жұқа өтпелі қабат, нәзік беті

-EMC300: 300 г/㎡, әмбебап негізгі күш, әмбебап қабық/тор

-EMC450: 450 г/㎡, орташа қалыңдықтағы арматура, күш аймағын нығайту

-EMC600: 600 г/㎡, қалың арматура, түбір/алдыңғы жиекті қалыңдату

-EMC900: 900 г/㎡, ауыр салмақты арматура, үлкен пышақтарды жергілікті нығайту

2) Байланыстырғыш түрін таңдау

-Эмульсия типті EMC: жоғары беріктік, жақсы біркелкілік, тамаша шайыр үйлесімділігі, вакуумдық перфузия үшін бірінші таңдау

-Ұнтақ түрі CMC: тезірек жібітеді, бағасы тиімдірек, қолмен пасталауға/қосымша өңдеуге жарамды

- Теңіз жел энергиясы, жоғары беріктігі бар қалақшалар: басымдықты EMC эмульсиялық сериясы

3) Ені мен процесін сәйкестендіру

-1250 мм/1040 мм: орташа және кіші жүздер, қолмен қабаттау

- 2500 мм және одан жоғары: үлкен пышақтар, автоматты қабаттау, кішірейтілген тізбек

3. Бөлшек бойынша таңдау: пышақтардың әртүрлі аймақтарын қалай сәйкестендіруге болады?

1) Қабықтың сыртқы беті/гель қабығының төменгі қабаты

-Ұсынылады: EMC225 / EMC300

-Негізгі мәселелер: тегіс бет, тесіктерді азайту, сыртқы түрін және ауа райына төзімділікті жақсарту

2) Қабықтың негізгі қабаты (өтпелі/тепе-теңдік қабаты)

-Ұсынылады: EMC300

-Негізгі мәселелер: беріктік пен енудің тепе-теңдігі, көп осьті матамен ең жақсы үйлесім

3) Тордың бүйірлерін және арқалық қақпағын нығайту

-Ұсынылады: EMC450

-Негізгі мәселелер: жоғары қаттылық, ығысу төзімділігі және құрылымдық тұрақтылықтың жақсаруы

4) Алдыңғы жиек, артқы жиек, тамырдың қалыңдауы аймағы

-Ұсынылады: EMC600 / EMC900

-Негізгі мәселелер: қалың қабаттардың тез қалыптасуы, қабаттар санын азайту және соққыға төзімділікті жақсарту

5) Теңіз жел энергиясын пайдаланатын қалақшалар (тұз шашыратқыш/жоғары ылғалдылық)

-Ұсынылады: төмен түкті қауырсынды EMC300/450 + гидролизге төзімді ылғалдандырғыш

-Негізгі мәселелер: қартаюға төзімділікті жақсарту және стратификация қаупін азайту