Композиттерді өндіру үшін шайырлардың екі түрі қолданылады: термосет және термопластикалық. Термосет шайырлары ең көп таралған шайырлар болып табылады, бірақ композиттерді қолданудың кеңеюіне байланысты термопластикалық шайырларға деген қызығушылық қайта артуда.
Термосет шайырлары қыздырған кезде балқымайтын ерімейтін немесе балқымайтын қатты байланыстары бар жоғары көлденең байланысқан полимерлерді қалыптастыру үшін жылуды пайдаланатын қатаю процесіне байланысты қатаяды. Екінші жағынан, термопластикалық шайырлар - қыздырған кезде жұмсаратын және салқындағаннан кейін қатаятын мономерлердің тармақтары немесе тізбектері, бұл химиялық байланысты қажет етпейтін қайтымды процесс. Қысқасы, термопластикалық шайырларды қайта балқытып, қайта пішімдеуге болады, бірақ термосет шайырларын емес.
Термопластикалық композиттерге қызығушылық, әсіресе автомобиль өнеркәсібінде артып келеді.
Термосет шайырларының артықшылықтары
Эпоксидті немесе полиэстер сияқты термосет шайырлары төмен тұтқырлығы мен талшықты желіге жақсы енуіне байланысты композиттік өндірісте артықшылыққа ие. Осылайша, көбірек талшықтарды пайдалануға және дайын композиттік материалдың беріктігін арттыруға болады.
Соңғы буын ұшақтары әдетте 50 пайыздан астам композиттік компоненттерден тұрады.
Пультрузия кезінде талшықтар термосет шайырына батырылып, қыздырылған қалыпқа салынады. Бұл операция төмен молекулалық салмақтағы шайырды талшықтар осы жаңадан пайда болған желіге бекітілетін қатты үш өлшемді желілік құрылымға айналдыратын қатаю реакциясын іске қосады. Қатаю реакцияларының көпшілігі экзотермиялық болғандықтан, бұл реакциялар тізбектер ретінде жалғасады, бұл ірі көлемді өндірісті қамтамасыз етеді. Шайыр қатқаннан кейін, үш өлшемді құрылым талшықтарды орнында бекітеді және композитке беріктік пен қаттылық береді.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 19 қазан
