жаңалықтар

Шыны талшықты арматураланған пластик (FRP)қайықтар жеңіл салмақ, жоғары беріктік, коррозияға төзімділік, қартаюға қарсы және т.б. артықшылықтарға ие. Олар саяхат, экскурсия, іскерлік қызмет және т.б. салаларда кеңінен қолданылады. Өндіріс процесі тек материалтануды ғана емес, сонымен қатар соңғы өнімнің сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін процесті мұқият бақылауды да қамтиды.
Шыны талшықты арматураланған пластикалық қайықтарды өндіру процесі
(1) Қалыпты түрлендіру:Бұл жобада қолданылатын қалыптардың барлығы аутсорсингтен алынған, кейде қалыптарға қарапайым түрлендіру қажет.
(2) Қалыпты тазалау:Қалыптың бетіндегі балауыз шкаласын және шаңды тазалаңыз. Қалып бетінің барлық бөліктерін тазалау үшін дәкені тазалаңыз.
(3) Ойнату агенті:тегіс жабынның жұқа қабатын қалыптастыру үшін қалып бетіне босату агентін біркелкі ысқылаңыз, жабынның келесі қабатын 15 минут күтіңіз, әрбір қалып 7-8 рет қайталануы керек.
(4) гель бояуы:қалыпқа гельді бояу, гельдік қабат шайырына арналған гельдік жабын шикізаты, щеткаларды жасанды пайдалану, гельді бояу үшін қылшық роликтер, алдымен жеңіл, содан кейін терең біркелкі бояу.
(5) Кесу:шыны талшықты матаны тиісті ұзындыққа кесу үшін қайшыны немесе жүзді пайдаланыңыз.
(6) Араластыру және араластыру:қанықпаған полиэфир шайырына емдеу агентін қосу үшін өлшеуіш шыныаяқтарды пайдаланыңыз және шайыр белгілі бір уақыт ішінде қатты затқа конденсациялануы үшін жақсылап араластырыңыз, қатайту процесі бөлме температурасында қыздырусыз өтеді.
(7) Қабаттардың жинақталуы:қолмен желімдеудің жобалық процесінің қабаттарын жинақтау және екі жолмен вакуумдау.
Қол пастасы:гельдік жабын белгілі бір дәрежеге дейін қатқаннан кейін шайыр араластырылады және гельдік жабын қабатына щеткамен жағылады, содан кейін алдын ала кесіледі.шыны талшықты маташайыр қабатына жайылады, содан кейін қысымды ролик шыны талшықты матаны шайырмен біркелкі сіңдіріп, ауа көпіршіктерін шығару үшін қысады. Бірінші қабат біткеннен және жөнделгеннен кейін, шайырды щеткамен сүртіңіз және шыны талшықты матаны қайтадан төсеңіз, осылайша көрсетілген қабаттар саны аяқталғанша орындалады.
Вакуум:Қалыптың интерфейсіне шыны талшықты мата қабаттарының белгіленген санын төсеңіз және инфузиялық матаның, инфузиялық түтіктің мата қабатын төсеңіз, тығыздағыш таспаны қойыңыз, содан кейін вакуумдық қаптың мембранасын салыңыз, вакуумдық клапанды, жылдам қосқышты, вакуумдық түтікшені орнатыңыз, теріс қысымды пайдалану үшін вакуумдық сорғыны ашыңыз, пайдаланылған ауаның теріс температурасы кезінде бөлмеден ақырында шығарылады. шайырды вакуумдық қаптың ішіне табиғи жағдайда (бөлме температурасы) енгізу, қатайту, қалыптан шыққаннан кейін вакуумды қапты алу. Емдеуден кейін вакуумдық қапшық алынып, қалыпқа келтіріледі.
Роликті щетканы пайдаланып щетканы төсеу процесінде шыны талшықты және шайырды уақтылы тазалау керек, ацетонмен тазалау керек.
(8) арматураны төсеу:күшейту қажеттіліктеріне сәйкес, негізгі материал қажетті өлшем мен пішінге кесіледі, содан кейін FRP жинақтау қабаты дизайн талаптарының қалыңдығына жеткенде жинақтау процесі, алFRP шайырыәлі де гельденуде, негізгі материалды тез жағыңыз және мүмкіндігінше тезірек тиісті қысым салмағымен FRP қабатындағы жалпақ негізгі материал болады, FRP қатуы болады, салмақты алып тастаңыз, содан кейін шыны талшықты мата қабатын жинаңыз.
(9) қабырғаны желімдеу:FRP корпусы негізінен жоғарғы және төменгі бөліктерге бөлінеді, шайырды пайдалану керек жәнешыны талшықты матакорпустың үстіңгі бөлігін бекітуді және орнатуды жеңілдету үшін корпусқа бекітілген қабырға бөліктерінен қалыптаудың төменгі бөлігінде. Қабырғаларды желімдеу принципі қабатпен бірдей.
(10) қалыптан шығару:ламинат белгілі бір уақыт өткеннен кейін қалыпқа келтірілуі мүмкін, ал бұйымдар қалыптың екі шетінен қалыптан көтеріледі.
(11) Қалыпқа техникалық қызмет көрсету:пішінді 1 күн ұстаңыз. Босатқышты сүрту үшін таза сүлгіні қолданыңыз, балауызды 2 рет сүртіңіз.
(12) Біріктіру:Кептірілген және құйылған үстіңгі және астыңғы қабықтарды біріктіріңіз, үстіңгі және астыңғы корпустарды бір-біріне жабыстыру үшін құрылымдық желім қолданыңыз және пішінді жинаңыз.
(13) Кесу, тегістеу және бұрғылау:кейін аппараттық және тот баспайтын болаттан жасалған арматураны құрастыру үшін корпустарды кесу, ішінара тегістеу және бұрғылау қажет.
(14) Өнімді құрастыру:ілмек, топса, бұранда саңылаулары, дренаж, бұрандалар және басқа да аппараттық құралдар мен арқалық, тұтқа және басқа тот баспайтын болаттан жасалған арматура корпусқа орнатылған бұрандаларды пайдалана отырып, тұтынушы талаптарына сәйкес.
(15) Зауыт:жиналған яхта тексеруден өткеннен кейін зауыттан шығады.