сыну беріктігін арттырушыны талшықты матабірнеше жолмен жасауға болады:
1. Сәйкес шыны талшықты композицияны таңдау:әртүрлі құрамдағы шыны талшықтардың беріктігі айтарлықтай өзгереді. Жалпы айтқанда, шыны талшықтағы сілтінің мөлшері неғұрлым жоғары болса (мысалы, K2O және PbO), беріктігі соғұрлым төмен болады. Сондықтан құрамында сілтілері төмен шыны талшықтарды таңдау олардың беріктігін арттыруға мүмкіндік береді.
2. Шыны талшықтардың диаметрі мен ұзындығын бақылау:шыны талшықтардың диаметрі неғұрлым жұқа және ұзындығы неғұрлым ұзақ болса, олар әдетте соғұрлым берік болады. Микрожарықшалардың саны мен мөлшері диаметрі мен ұзындығына қарай азаяды, осылайша беріктігі артадышыны талшықтары.
3. Өндіріс процесін оңтайландыру:Өндіріс процесінде матаның біркелкілігі мен сапасын қамтамасыз ету үшін талшықты тарту, тоқу, қаптау және емдеу қадамдары қатаң бақыланады. Мысалы, ең жақсы механикалық қасиеттерді алу үшін кәсіби тоқу және жабын жабдықтарын пайдаланыңыз және қатаю уақыты мен температурасын реттеңіз.
4. Ұзақ сақтаудан аулақ болыңыз:Шыны талшықтар сақтау кезінде ауадағы ылғалдың сіңірілуіне байланысты нашарлайды, нәтижесінде беріктігі жоғалады. Сондықтан ұзақ уақыт сақтаудан аулақ болу керек және ылғалдан қорғайтын тиісті шараларды қолдану керек.
5. Сәйкес желім қолданыңыз:желімді таңдағанда, шыны талшықты химиялық коррозияға ұшырататын материалдардан, әсіресе суды сіңіретін минералды негіздегі материалдардан аулақ болу керек. Цементсіз таза полимер негізіндегі тегістейтін ерітінді жасай аладышыны талшықты матасілтілі емес коррозияға және суды аз сіңіруге байланысты ұзақ уақыт қалыпты жұмыс істейді.
Жіберу уақыты: 21 қаңтар-2025 ж
