жаңалықтар

Жұқа, жібектей көміртегі талшықтары қалай жасалады? Келесі суреттер мен мәтіндерді қарастырайықКөміртекті талшықты өңдеу процесі

1, кесу

Алдын ала Prepreg материалы (PredPang) минус 18 градус минуттық жерлерде шығарылады, кальцийленгеннен кейін бірінші қадам - ​​автоматты кесу машинасындағы кесу диаграммасына сәйкес материалды дәл кесу.

2, дүкен тұрып қалды

Екінші қадам - ​​алдын ала Prepreg-ді төсеу құралдарына салу, дизайн талаптарына сәйкес әр түрлі қабаттарды қойыңыз. Барлық процестер лазерлік орналастыру астында жүзеге асырылады.

3, қалыптау

Автоматты түрде жұмыс істемейтін робот арқылы алдын-ала жасалған материал қалыптау үшін қалыптау машинасына жіберіледі (PCM). Қазіргі уақытта Ват 5-10 минут ішінде қалыптауға болады. 800-1000 тоннаны басып, ол үлкен дайындамалардың барлық түрлерін қалыптастыра алады.

4, кесу

Құрылғаннан кейін, дайындама роботтың жұмыс станциясына кесудің төртінші қадамы үшін, дайындаманың өлшемді дәлдігін қамтамасыз ету үшін жіберіледі. Процесті CNC-де де пайдалануға болады.

5, тазалау

Бесінші қадам - ​​тазалау станциясындағы құрғақ мұзды тазалау - бұл шығарылымнан кейінгі процеске ыңғайлы шығарылым Агентті алып тастау.

6, 6, желім

Алтыншы қадам - ​​желімге арналған желім жасау. Желімделетін позиция, желім жылдамдығы және желімдеу мөлшері дәл түзетілді. Металл бөлшектері бар кейбір қосылатын бөліктер тойлау станциясында жанады.

7. Құрастыруды тексеру

Желім қолданылғаннан кейін ішкі және сыртқы тақтайшалар жиналғаннан кейін жиналып, көк жарықтың анықталуы, содан кейін, перне тесіктерінің, пункттердің, сызықтардың, сызықтардың және беттердің өлшемді дәлдігін қамтамасыз ету үшін желім қатып қалғаннан кейін жүзеге асырылады.

Көміртекті талшық - бұл жаңа материалдардың патшасы, өйткені ол күшті және жеңілірек. Бұл артықшылыққа байланысты, өңдеу процесінде, Matrix және талшықты өңдеу процесінде метрица мен талшықтардың күрделі ішкі әрекеттесуі көп күрделі ішкі өзара әрекеттесуге ие, ол металлдың физикалық қасиеттеріне өте ерекшеленеді, бірақ CFRP тығыздығы металдардан әлдеқайда аз, бірақ металдан гөрі күшті. CFRRP-тің біртектілігіне байланысты, талшықты тарту немесе матрицалық талшықты отредия отрядты өңдеу кезінде жиі кездеседі. CFRP жоғары ыстыққа төзімділігі бар және тозуға төзімділігі бар, сондықтан оны өңдеу процесінде жабдықта жоғары талаптарға ие. Сондықтан өндіріс процесінде өндірілетін жылудың көп мөлшері күрделі киімдердің тозуына әкеледі.