жаңалықтар

Жіңішке, жібектей көміртекті талшықтар қалай жасалады? Келесі суреттер мен мәтіндерге назар аударайықКөміртекті талшықтарды өңдеу процесі

1, кесу

Препрег материалы (Prespang) суық қоймадан минус 18 градус Цельсийде алынады, күйдірілгеннен кейін, бірінші қадам - ​​​​материалды автоматты кесу машинасындағы кесу схемасына сәйкес дәл кесу.

2, Дүкен тұрып қалды

Екінші қадам - ​​төселген құрал-саймандарға алдын ала дайындалған қоспаны төсеу және жобалау талаптарына сәйкес әртүрлі қабаттарды төсеу. Барлық процестер лазерлік орналастыру арқылы жүзеге асырылады.

3, Қалыптау

Автоматты өңдеу роботы арқылы алдын ала дайындалған материал қалыптау машинасына (PCM) қалыптау үшін жіберіледі. Қазіргі уақытта Wat 5-10 минут ішінде қалыптауды жасай алады. 800-1000 тонналық преспен ол барлық ірі дайындамаларды пішіндей алады.

4, Кесу

Қалыптағаннан кейін, дайындама кесу және өңдеудің төртінші кезеңі үшін кесу роботының жұмыс орнына жіберіледі, бұл дайындаманың өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ету үшін жүзеге асырылады. Бұл процесті CNC-де де пайдалануға болады.

5, Тазалау

Бесінші қадам - ​​тазалау станциясында босатушы агентті кетіру үшін құрғақ мұзбен тазалау, бұл желімдеуден кейінгі процесс үшін ыңғайлы.

6, Желім

Алтыншы қадам - ​​желімдеу роботының орнында құрылымдық желім жасау. Желімдеу орны, желімдеу жылдамдығы және желімдеу мөлшері дәл реттелді. Металл бөлшектермен байланыстырушы бөлшектердің кейбірі тойтару станциясында шегеленеді.

7. Құрастыру сынағы

Желім жағылғаннан кейін ішкі және сыртқы пластиналар жиналады, ал желім қатып қалғаннан кейін кілт тесіктерінің, нүктелерінің, сызықтарының және беттерінің өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ету үшін көк жарықты анықтау жүргізіледі.

Көміртекті талшық жаңа материалдардың патшасы болып табылады, себебі ол берік және жеңіл. Осы артықшылығына байланысты, көміртекті талшықпен күшейтілген композиттерді (CFRP) өңдеу процесінде матрица мен талшықтың ішкі өзара әрекеттесуі күрделірек, бұл CFRP физикалық қасиеттерін металдан өте ерекшелендіреді, CFRP тығыздығы металға қарағанда әлдеқайда аз, бірақ CFRP беріктігі көптеген металдарға қарағанда жоғары. CFRP біртекті еместігіне байланысты өңдеу кезінде талшықтың жұлынуы немесе матрицалық талшықтың ажырауы жиі кездеседі. CFRP жоғары жылуға төзімділікке және тозуға төзімділікке ие, сондықтан өңдеу процесінде жабдыққа жоғары талаптар қояды. Сондықтан, өндіріс процесінде пайда болатын көп мөлшерде кесу жылуы жабдықтың ауыр тозуына әкеледі.