жаңалықтар

Жіңішке, жібектей көміртекті талшықтар қалай жасалады?Келесі суреттер мен мәтіндерге назар аударайықКөміртекті талшықты өңдеу процесі

1, кесу

Препрег материалы (Prespang) минус 18 градус температурада салқын қоймадан шығарылады, күйдірілгеннен кейін, бірінші қадам материалды автоматты кесу машинасында кесу схемасына сәйкес дәл кесу болып табылады.

2, Дүкен кептеліп қалды

Екінші қадам - ​​төсеу құралына препрегті төсеу және дизайн талаптарына сәйкес әртүрлі қабаттарды төсеу.Барлық процестер лазерлік позициялау астында жүзеге асырылады.

3, қалыптау

Автоматты өңдеу роботы арқылы алдын ала дайындалған материал қалыптау үшін қалыптау машинасына (ПКМ) жіберіледі.Қазіргі уақытта Ват 5-10 минут ішінде қалыптау жасай алады.800-1000 тонналық преспен ол үлкен дайындаманың барлық түрлерін пішіндей алады.

4, Кесу

Қалыптағаннан кейін дайындаманың өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ету үшін кескіш роботтың жұмыс орнына төртінші кесу және қабығын тазарту үшін жіберіледі.Процесті CNC-де де басқаруға болады.

5, Тазалау

Бесінші қадам - ​​желімдеуден кейінгі процеске ыңғайлы босату агентін жою үшін тазалау станциясында құрғақ мұзды тазалау.

6, желім

Алтыншы қадам - ​​желімдеу роботының орнында құрылымдық желім жасау.Желімдеу орны, желімдеу жылдамдығы және желімдеу мөлшері дәл реттелді.Металл бөлшектері бар байланыстырушы бөлшектердің бір бөлігі тойтару станциясында тойтарылады.

7. Құрастыруды сынау

Желімді қолданғаннан кейін ішкі және сыртқы тақтайшалар жиналады, ал көк жарықты анықтау желім қатқаннан кейін кілттік тесіктердің, нүктелердің, сызықтардың және беттердің өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ету үшін жүзеге асырылады.

Көміртекті талшық - жаңа материалдардың патшасы, өйткені ол күшті және жеңіл.Осы артықшылығына байланысты көміртекті талшықты арматураланған композиттер (CFRP) өңдеу процесінде, матрица мен талшық күрделі ішкі өзара әрекеттеседі, бұл CFRP физикалық қасиеттерін металдан өте ерекшеленеді, CFRP тығыздығы әлдеқайда аз. металл, бірақ CFRP беріктігі көптеген металдарға қарағанда жоғары.CFRP біртексіздігіне байланысты өңдеу кезінде талшықтың тартылуы немесе матрицалық талшықтардың ажырауы жиі орын алады.CFRP жоғары ыстыққа және тозуға төзімділікке ие, сондықтан өңдеу процесінде жабдыққа жоғары талаптар қояды.Сондықтан өндіріс процесінде пайда болатын кесу жылуының көп мөлшері жабдықтың елеулі тозуына әкеледі.