жаңалықтар

Композиттердің физикалық қасиеттерінде талшықтар басым. Бұл шайырлар мен талшықтарды біріктірген кезде олардың қасиеттері жеке талшықтардың қасиеттеріне өте ұқсас екенін білдіреді. Сынақ деректері талшықпен күшейтілген материалдар жүктеменің көп бөлігін көтеретін компоненттер екенін көрсетеді. Сондықтан, композиттік құрылымдарды жобалау кезінде матаны таңдау өте маңызды.
Жобаңызға қажетті арматура түрін анықтаудан процесті бастаңыз. Әдеттегі өндіруші арматураның үш кең таралған түрінің бірін таңдай алады: шыны талшық, көміртекті талшық және Kevlar® (арамидті талшық). Шыны талшық әмбебап таңдау болып табылады, ал көміртекті талшық жоғары қаттылыққа, ал Kevlar® жоғары тозуға төзімділікке ие. Бірнеше материалдың артықшылықтарын ұсынатын гибридті қабаттарды қалыптастыру үшін мата түрлерін ламинаттарда біріктіруге болатынын есте сақтаңыз.
Шыны талшықты арматуралар
Шыны талшықтары - таныс материал. Шыны талшықтары композит өнеркәсібінің негізі болып табылады. Ол 1950 жылдардан бері көптеген композиттік қолданбаларда қолданылып келеді және оның физикалық қасиеттері жақсы түсінікті. Шыны талшықтары жеңіл, орташа созылу және қысу беріктігіне ие, зақымдану мен циклдік жүктемеге төтеп бере алады және өңдеуге оңай. Өндірістен шыққан өнімдер шыны талшықпен күшейтілген пластик (ШТП) өнімдері деп аталады. Ол өмірдің барлық салаларында кең таралған. Оның шыны талшық деп аталуының себебі, бұл талшықты жіп кварцты және басқа да кен материалдарын жоғары температурада шыны ерітіндісіне балқыту арқылы жасалады. Содан кейін жоғары жылдамдықтағы жіпшелерді тартып шығарады. Бұл талшық түрі әртүрлі құрамына байланысты. Артықшылықтары - ыстыққа төзімділік, коррозияға төзімділік, жоғары беріктік. Жақсы оқшаулау. Ал көміртекті талшықтың кемшілігі - өнімнің сынғыштығы. Нашар икемділік. Тозуға төзімді емес. Қазіргі уақытта оқшаулау, жылуды сақтау, коррозияға қарсы оңай және басқа да көптеген салаларда шыны талшықпен күшейтілген пластик қолданылады.
Шыны талшық барлық қолжетімді композиттердің ішінде ең кең таралған материал болып табылады. Бұл көбінесе оның салыстырмалы түрде арзан және орташа физикалық қасиеттеріне байланысты. Шыны талшық күнделікті жобаларға және қосымша беріктік пен төзімділік үшін тым күрделі талшықты матаны қажет етпейтін бөлшектерге өте қолайлы.
Шыны талшықтың беріктік қасиеттерін барынша арттыру үшін оны эпоксидті шайырлармен бірге қолдануға болады және стандартты ламинация әдістерін қолдана отырып қатайтуға болады. Ол автомобиль, теңіз, құрылыс, химия және аэроғарыш салаларында қолдануға өте қолайлы және спорт тауарларында жиі қолданылады.

Арамидті талшықпен нығайту
Арамид талшығы - жоғары технологиялық химиялық қосылыс. Ол жоғары беріктікке, жоғары температураға төзімділікке, коррозияға төзімділікке, жеңіл салмаққа және басқа да сипаттамаларға ие және қорғаныс өнеркәсібіндегі негізгі материалдардың бірі болып табылады. Оқ өткізбейтін жабдықтарда, ұшу жабдықтарында көптеген қолданыстар бар.
Арамид талшықтары - талшықты-арматураланған пластмассалар (FRP) өнеркәсібінде қабылданған алғашқы жоғары беріктіктегі синтетикалық талшықтардың бірі. Композиттік пара-арамидті талшықтар жеңіл, созылу беріктігінің тамаша деңгейіне ие және соққыға және тозуға өте төзімді болып саналады. Жалпы қолданыстарға байдаркалар мен каноэлер сияқты жеңіл корпустар, ұшақ фюзеляжының панельдері мен қысымды ыдыстар, кесілуге ​​төзімді қолғаптар, оқ өткізбейтін жилеттер және т.б. жатады. Арамидті талшықтар эпоксидті немесе винил эфирлі шайырлармен қолданылады.

Көміртекті талшықпен нығайту
Көміртегі мөлшері 90%-дан асатындықтан, көміртекті талшық FRP өнеркәсібінде ең жоғары созылу беріктігіне ие. Шын мәнінде, ол сонымен қатар саланың ең жоғары қысу және иілу беріктігіне ие. Өңдеуден кейін бұл талшықтар маталар мен қаңылтырлар сияқты көміртекті талшық арматураларын жасау үшін біріктіріледі. Көміртекті талшық арматурасы жоғары меншікті беріктік пен меншікті қаттылықты қамтамасыз етеді және әдетте басқа талшық арматураларына қарағанда қымбатырақ.
Көміртекті талшықтың беріктік қасиеттерін барынша арттыру үшін оны эпоксидті шайырлармен бірге қолдану керек және стандартты ламинация әдістерін қолдана отырып қатайтуға болады. Ол автомобиль, теңіз және аэроғарыштық қолданбаларға өте қолайлы және көбінесе спорттық тауарларда қолданылады.