Композиттік материалдардың физикалық қасиеттерінде талшықтар басым. Бұл шайыр мен талшықтарды біріктірген кезде олардың қасиеттері жеке талшықтардың қасиеттеріне өте ұқсас екенін білдіреді. Сынақ деректері талшықпен күшейтілген материалдар жүктеменің көп бөлігін көтеретін компоненттер екенін көрсетеді. Сондықтан, композиттік құрылымдарды жобалау кезінде матаны таңдау өте маңызды.
Жобаңызға қажетті арматура түрін анықтаудан процесті бастаңыз. Әдеттегі өндірушілер үш кең таралған арматура материалының ішінен таңдай алады: шыны талшық, көміртекті талшық және Kevlar® (арамидті талшық). Шыны талшықтары жалпы мақсаттағы таңдау болып табылады, ал көміртекті талшықтар жоғары қаттылыққа, ал Kevlar® жоғары тозуға төзімділікке ие. Мата түрлерін ламинаттарда біріктіріп, бірнеше материалдың артықшылықтарымен гибридті қабаттар жасауға болатынын есте сақтаңыз.
Мата жиынтығын таңдағаннан кейін, жұмысыңыздың қажеттіліктеріне сәйкес келетін салмақ пен тоқу стилін таңдаңыз. Матаның бір унциясы неғұрлым жеңіл болса, оны жоғары контурлы беттерге жабыстыру соғұрлым оңай болады. Жеңіл маталарда шайыр аз қолданылады, сондықтан жалпы ламинат әлі де жеңіл болады. Мата ауырлаған сайын, олар аз икемді болады. Орташа салмақ көптеген контурларды жабуға жеткілікті икемділікті сақтайды және олар бөлшектің беріктігіне айтарлықтай үлес қосады. Олар өте үнемді және автомобиль, теңіз және өнеркәсіптік қолданбалар үшін берік және жеңіл компоненттер шығарады. Өрілген ровиндер - кеме жасау және қалып жасауда жиі қолданылатын салыстырмалы түрде ауыр арматуралар.
Матаның қалай тоқылғаны оның үлгісі немесе стилі болып саналады. Үш кең таралған тоқу стилінің бірін таңдаңыз: жай, атлас және сараң. Жай тоқу стильдері ең арзан және салыстырмалы түрде аз икемді, бірақ олар кесілген кезде жақсы жабысады. Жіптерді жиі жоғары/төмен айқастыру жай тоқудың беріктігін төмендетеді, дегенмен олар ең жоғары өнімділіктен басқа барлық қолданбалар үшін жеткілікті.
Атлас және тоқыма өрімдері жай өрімге қарағанда жұмсақ және берік. Атлас тоқуда бір арқау жібі үш-жеті басқа арқау жіптерінің үстінде қалқып жүреді, содан кейін басқасының астына тігіледі. Бұл бос өрім түрінде жіп ұзағырақ созылып, талшықтың теориялық беріктігін сақтайды. Тоқыма өрімдері атлас және жай өрімдер арасында ымыраға келуді ұсынады, көбінесе қалаулы майшабақ әшекейлеу әсерімен.
Техникалық кеңес: Матаға икемділік қосу үшін оны орамнан 45 градус бұрышпен кесіңіз. Осылайша кескенде, тіпті ең кедір-бұдыр маталар да силуэттің үстінен жақсырақ өтеді.
Шыны талшықты арматура
Шыны талшық композит өнеркәсібінің негізі болып табылады. Ол 1950 жылдардан бері көптеген композиттік қолданбаларда қолданылып келеді және оның физикалық қасиеттері жақсы түсінікті. Шыны талшық жеңіл, созылу және қысу беріктігі орташа, зақымдану мен циклдік жүктемелерге төтеп бере алады және өңдеуге оңай.
Шыны талшық барлық қолжетімді композиттік материалдардың ішінде ең кең таралған материал болып табылады. Бұл негізінен оның салыстырмалы түрде арзан және орташа физикалық қасиеттеріне байланысты. Шыны талшық күнделікті жобаларға және талшықты матаның қосымша беріктігі мен төзімділігін қажет етпейтін бөлшектерге өте қолайлы.
Шыны талшықтың беріктік қасиеттерін барынша арттыру үшін оны эпоксидті шайырмен бірге қолдануға болады және стандартты ламинация әдістерін қолдана отырып қатайтуға болады. Ол автомобиль, теңіз, құрылыс, химия және авиация салаларында қолдануға өте ыңғайлы және көбінесе спорт тауарларында қолданылады.
Kevlar® арматурасы
Kevlar® талшықты-арматураланған пластмассалар (FRP) өнеркәсібінде қабылданған алғашқы жоғары беріктіктегі синтетикалық талшықтардың бірі болды. Композиттік класты Kevlar® жеңіл, созылу беріктігі өте жоғары және соққыға және тозуға төзімділігі жоғары болып саналады. Жалпы қолданыстарға байдаркалар мен каноэлер сияқты жеңіл корпустар, ұшақ фюзеляжының панельдері мен қысымды ыдыстар, кесілуге төзімді қолғаптар, дене сауыттары және т.б. жатады. Kevlar® эпоксидті немесе винил эфир шайырларымен қолданылады.
Көміртекті талшықпен нығайту
Көміртекті талшықтың құрамында 90%-дан астам көміртек бар және ол FRP өнеркәсібіндегі ең жоғары созылу беріктігіне ие. Шын мәнінде, ол сонымен қатар саладағы ең жоғары қысу және иілу беріктігіне ие. Өңдеуден кейін бұл талшықтар бірігіп, маталар, тоқыма бұйымдары және т.б. сияқты көміртекті талшық арматураларын құрайды. Көміртекті талшық арматурасы жоғары меншікті беріктік пен қаттылықты қамтамасыз етеді және әдетте басқа талшықты арматураларға қарағанда қымбатырақ.
Көміртекті талшықтың беріктік қасиеттерін барынша арттыру үшін оны эпоксидті шайырмен бірге қолдану керек және стандартты ламинация әдістерін қолдана отырып қатайтуға болады. Ол автомобиль, теңіз және аэроғарыш салаларында қолдануға өте ыңғайлы және көбінесе спорт тауарларында қолданылады.
Жарияланған уақыты: 19 шілде 2022 ж.
