FRP су ыдысын қалыптастыру процесі: орамды қалыптастыру
FRP су ыдысы, шайыр ыдысы немесе сүзгі ыдысы деп те аталады, ыдыс корпусы жоғары өнімді шайыр мен шыны талшықтан жасалған
Ішкі төсем ABS, PE пластикалық FRP және басқа да жоғары өнімді материалдардан жасалған, сапасы импортталған өнімдермен салыстыруға болады. Ол коррозияға төзімділік, жоғары беріктік, жеңіл салмақ, тасымалдаудың оңайлығы, орнатудың ыңғайлылығы және әдемі көрініс сипаттамаларына ие. Ол таза су және аса таза су, сумен жабдықтау және ағынды суларды тазарту салаларында, химия, электроника, фармацевтика, тамақ және басқа да салаларда алдын ала өңдеу және өңдеуден кейінгі шайыр аралас қабатында кеңінен қолданылады.
FRP жараланған су ыдысының ерекшеліктері:
1. Керемет дизайн икемділігі және резервуар қабырғасының құрылымының тамаша өнімділігі. Талшықты оралған шыны талшықты нығайтылған пластмассалар шайыр жүйесін немесе арматуралық материалдарды өзгерту арқылы сақтау резервуарының физикалық және химиялық қасиеттерін әртүрлі орта мен жұмыс жағдайларының қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін реттей алады. Резервуардың жүк көтергіштігін әртүрлі қысым деңгейлерінің, көлем өлшемдерінің және белгілі бір арнайы өнімді шыны талшықты нығайтылған пластикалық сақтау резервуарларының қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін құрылым қабатының қалыңдығын, орама бұрышын және қабырға қалыңдығын жобалау арқылы реттеуге болады. Бұл онымен салыстыруға келмейтін изотропты металл материал. Одан да. 2. Коррозияға төзімділік, ағып кетуге қарсылық, ауа райына жақсы төзімділік. FRP коррозияға ерекше төзімділікке ие. Коррозиялы ортаны сақтаған кезде, FRP басқа материалдармен салыстыруға келмейтін артықшылықты көрсетеді және әртүрлі қышқылдарға, сілтілерге, тұздарға және органикалық еріткіштерге төтеп бере алады.
3. Оның механикалық және физикалық қасиеттері тамаша.
FRP сақтау ыдысының материал тығыздығы -2,1 г см3 аралығында, бұл шамамен болаттың 1/4-1/5 бөлігін құрайды. Диаметрі 7-17 мкм болатын шыны талшық орама қалыптау үшін қолданылады, бұл талшық микрожарықтарының пайда болу жылдамдығын азайтады және бірдей беріктікке қол жеткізеді. Бұл қалыптау әдісі талшықтың құрамын 80%-ға арттыра алады, меншікті беріктігі болатқа, шойынға және пластикке қарағанда жоғары, жылу кеңею коэффициенті шамамен болаттың жылу өткізгіштігіне тең, ал жылу өткізгіштігі болаттың тек % құрайды.
4. Ұзақ қызмет ету мерзімі және төмен техникалық қызмет көрсету құны.
Өндіріс процесі: орама хостын басқару үшін озық микрокомпьютерді қолданыңыз және қажет болған жағдайда өзек қалыпқа ішкі төсем қабатын (коррозияға қарсы және өтпелі қабатты қоса алғанда) жасаңыз. Гельден кейін құрылым қабаты көрсетілген сызық түрі мен қалыңдығына сәйкес оралады, соңында құрылым қабаты сыртқы қорғаныс қабаты жасалады. Әр түрлі сақтау ортасына сәйкес, сақтау ыдысының қабырға қалыңдығы жұқа қабық және моментсіз теория бойынша бөлек жобаланады. Шикізат және қосалқы материалдар: біздің зауыт әзірлеген әртүрлі орама шайырлары, шыны талшықты төсем (беттік төсем, туралған жіп төсемі), ровинг және т.б.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 4 қаңтар 
