Пультрузия процесі - бұл желіммен сіңдірілген көміртекті талшықты өңдеу кезінде қалып арқылы өтетін үздіксіз қалыптау әдісі.Бұл әдіс күрделі қима пішіндері бар бұйымдарды шығару үшін қолданылды, сондықтан оны жаппай өндіруге және өндіріс тиімділігін арттыруға қолайлы әдіс ретінде қайта түсінді, оны қолдану да артып келеді.Дегенмен, пултрузия процесі кезінде өнімнің бетінде пиллинг, крекинг, көпіршіктер және түс айырмашылығы сияқты мәселелер жиі кездеседі.
Қабыршақтау
Күйген шайырдың бөлшектері деталь бетіндегі қалыптан шыққанда, бұл құбылыс қабыршақтану немесе қабыршақтану деп аталады.
Шешімі:
1. Емделген шайырдың ерте пішінінің кіріс беру ұшының температурасын жоғарылатыңыз.
2. Шайырды ертерек қатайту үшін желі жылдамдығын азайтыңыз.
3. Тазалауды тоқтату сызығы (30-дан 60 секундқа дейін).
4. Төмен температура инициаторының концентрациясын арттырыңыз.
Көпіршік
Бөлшектің бетінде көпіршік пайда болған кезде.
Шешімі:
1. Шайырдың тезірек қатаюы үшін кіріс ұшы пішінінің температурасын арттырыңыз
2. Жоғарыда көрсетілген шаралар сияқты әсер ететін желі жылдамдығын азайтыңыз
3. Арматура деңгейін жоғарылатыңыз.Көбік көбіне шыны талшықтарының аздығынан болатын бос орындардан туындайды.
Беткі жарықтар
Беткі жарықтар шамадан тыс шөгуден туындайды.
Шешімі:
1. Кептіру жылдамдығын жылдамдату үшін қалып температурасын арттырыңыз
2. Жоғарыда көрсетілген шаралар сияқты әсер ететін желі жылдамдығын азайтыңыз
3. Шөгуді, кернеуді және жарықшақтарды азайту үшін, шайырға бай беттің қаттылығын арттыру үшін толтырғыштың жүктемесін немесе шыны талшықтылығын арттырыңыз.
4. Бөлшектерге беттік төсемдерді немесе перделерді қосыңыз
5. Төмен температура инициаторларының мазмұнын көбейтіңіз немесе ағымдағы температурадан төмен инициаторларды пайдаланыңыз.
Ішкі жарықшақ
Ішкі жарықтар әдетте шамадан тыс қалың бөлікпен байланысты, ламинаттың ортасында немесе бетінде жарықтар пайда болуы мүмкін.
Шешімі:
1. Шайырды ертерек емдеу үшін беру ұшының температурасын арттырыңыз
2. Қалыптың соңындағы қалып температурасын төмендетіңіз және оны экзотермиялық шыңды азайту үшін жылу қабылдағыш ретінде пайдаланыңыз.
3. Қалып температурасын өзгерту мүмкін болмаса, бөліктің сыртқы контурының температурасын және экзотермиялық шыңның температурасын төмендету үшін желі жылдамдығын арттырыңыз, осылайша кез келген термиялық кернеуді азайтыңыз.
4. Инициаторлардың, әсіресе жоғары температура инициаторларының деңгейін төмендетіңіз.Бұл ең жақсы тұрақты шешім, бірақ көмектесу үшін тәжірибе қажет.
5. Жоғары температура инициаторын төмен экзотермі бар, бірақ қатайту әсері жақсы инициатормен ауыстырыңыз.
Хроматикалық аберрация
Ыстық нүктелер біркелкі емес жиырылуын тудыруы мүмкін, нәтижесінде хроматикалық аберрация (түстің ауысуы) пайда болады.
Шешімі:
1. Қалыпта біркелкі емес температура болмайтындай етіп, оның орнында екеніне көз жеткізу үшін қыздырғышты тексеріңіз
2. Толтырғыштардың және/немесе пигменттердің тұнбағанына немесе бөлінбейтініне көз жеткізу үшін шайыр қоспасын тексеріңіз (түс айырмашылығы)
Автобустың төмен қаттылығы
барколдың төмен қаттылығы;толық емделмегендіктен.
Шешімі:
1. Шайырдың қатаюын жылдамдату үшін желі жылдамдығын азайтыңыз
2. Қалыптағы қатаю жылдамдығын және қатаю дәрежесін жақсарту үшін қалып температурасын арттырыңыз
3. Шамадан тыс пластификацияға әкелетін қоспалар құрамын тексеріңіз
4. Емдеу жылдамдығына әсер ететін су немесе пигменттер сияқты басқа ластаушы заттардың бар-жоғын тексеріңіз
Ескертпе: Барколдың қаттылық көрсеткіштерін тек бір шайырмен емдеуді салыстыру үшін пайдалану керек.Оларды әртүрлі шайырлармен емдеуді салыстыру үшін пайдалану мүмкін емес, өйткені әртүрлі шайырлар өздерінің арнайы гликольдерімен өндіріледі және әртүрлі көлденең байланыс тереңдігіне ие.
Ауа көпіршіктері немесе тесіктер
Бетінде ауа көпіршіктері немесе тесіктер пайда болуы мүмкін.
Шешімі:
1. Артық су буы мен еріткіш араластыру кезінде немесе дұрыс қыздырмаудан туындағанын тексеріңіз.Экзотермиялық процесс кезінде су мен еріткіштер қайнап, буланып, бетінде көпіршіктер немесе кеуектер пайда болады.
2. Беттік шайырдың қаттылығын арттыру арқылы бұл мәселені жақсырақ шешу үшін желі жылдамдығын азайтыңыз және/немесе қалып температурасын арттырыңыз.
3. Беткі жабынды немесе киізді пайдаланыңыз.Бұл беткі шайырды нығайтады және ауа көпіршіктерін немесе тесіктерді жоюға көмектеседі.
4. Бөлшектерге беттік төсемдерді немесе перделерді қосыңыз.
Жіберу уақыты: 2022 жылдың 10 маусымы 
