Өнеркәсіптік өндірісте желдеткіш дөңгелегі негізгі компонент болып табылады, оның өнімділігі бүкіл жүйенің жұмыс тиімділігі мен тұрақтылығына тікелей әсер етеді. Әсіресе кейбір күшті қышқыл, күшті коррозия және басқа да қатал орталарда дәстүрлі материалдардан жасалған желдеткіш жұмыс дөңгелегі ұзақ мерзімді тұрақты жұмыс қажеттіліктерін қанағаттандыру қиынға соғады, коррозия, тозу және басқа мәселелер жиі пайда болады, техникалық қызмет көрсету құнын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар қауіпсіздік апаттарын тудыруы мүмкін. Соңғы жылдары көміртекті талшықты композиттерді қышқылды және коррозияға төзімді желдеткіш дөңгелектерді өндіруде қолдану осы салаға жаңа шешімдер әкеліп, айтарлықтай жетістіктерге жетті.
Көміртекті талшықты композициялық материалдың бір түріжоғары өнімді материалбелгілі бір процесс арқылы көміртекті талшық пен шайыр матрицасы арқылы қосылатын. Көміртекті талшықтың өзі өте жоғары беріктік пен қаттылыққа ие, ал жоғары температурада графитизациялау өңдеуден кейін графит кристалдарына ұқсас микрокристалды құрылымның пайда болуы, бұл құрылым көміртекті талшыққа ортаның коррозиясына өте жоғары төзімділік береді. Тұз қышқылы, күкірт қышқылы немесе 50%-ға дейінгі фосфор қышқылы сияқты күшті қышқылдық орталарда да көміртекті талшықтар серпімділік, беріктік және диаметр модулі бойынша айтарлықтай өзгеріссіз қалуы мүмкін. Сондықтан желдеткіш дөңгелектерді өндіруге арматуралық материал ретінде көміртекті талшықты енгізу дөңгелектің қышқыл коррозияға төзімділігін айтарлықтай жақсартуға мүмкіндік береді.
Желдеткіш дөңгелектер өндірісінде көміртекті талшықты композиттерді қолдану негізінен жұмыс доңғалағының негізгі құрылымында көрінеді. Көміртекті талшық пен шайырлы матрицаның композициялық процесін қолдану арқылы тамаша механикалық қасиеттері және коррозияға төзімділігі бар дөңгелектерді дайындауға болады. Дәстүрлі металл материалдармен салыстырғанда, көміртекті талшықты композиттік дөңгелектердің жеңіл салмағы, жоғары беріктігі, жоғары қаттылығы, шаршауға төзімділігі және коррозияға төзімділігі сияқты көптеген артықшылықтары бар. Бұл артықшылықтар көміртекті талшықты композициялық жұмыс дөңгелегін күшті қышқылда, күшті коррозияда және басқа да қатал орталарда ұзақ мерзімді тұрақты жұмыс істей алады, жұмыс доңғалағының қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.
Практикалық қолдануда көміртекті талшықты композициялық дөңгелектердің қышқылға және коррозияға төзімділігі толығымен тексерілді. Мысалы, алкилдеу қондырғысында дәстүрлі металл жұмыс дөңгелегі коррозияға байланысты жиі ауыстырылады, бұл өндіріс тиімділігі мен қауіпсіздігіне айтарлықтай әсер етеді. Жұмыс дөңгелегі көміртекті талшықты композициялық материалдан жасалған, сол жұмыс жағдайында қызмет ету мерзімі 10 еседен астам ұзартылды және жұмыс кезінде коррозия, тозу және жыртылу болмайды. Бұл сәтті жағдай қышқылға және коррозияға төзімді желдеткіш дөңгелектерді өндіруде көміртекті талшықты композиттердің үлкен әлеуетін толығымен көрсетеді.
Қышқылдық коррозияға тамаша төзімділіктен басқа,көміртекті талшықты композицияДоңғалақ сонымен қатар жақсы өңдеу өнімділігі мен дизайнға ие. Көміртекті талшықтардың төселуін және шайыр матрицасының формуласын реттей отырып, әртүрлі механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі бар дөңгелектерді әртүрлі өнеркәсіптік өрістердің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін дайындауға болады. Сонымен қатар, көміртекті талшықты композиттік дөңгелектерді өндіру процесі жасыл өндіріс тұжырымдамасына сәйкес салыстырмалы түрде экологиялық таза. Дәстүрлі металл материалдармен салыстырғанда, көміртекті талшықты композиттер өндіріс процесінде қалдықтарды шығару және шығару үшін аз энергия жұмсайды, оны қайта өңдеу және кәдеге жарату оңай.
Технологияның үздіксіз прогрессімен және өзіндік құнының біртіндеп төмендеуімен көміртекті талшықты композиттерді қышқыл коррозияға төзімді желдеткіш дөңгелектер өндірісінде қолданудың болашағы кеңірек болады. Болашақта көміртекті талшықты өндіру технологиясының үздіксіз жетістіктері және композиттік материалды дайындау процесін үздіксіз оңтайландыру арқылы көміртекті талшықты композиттік дөңгелектердің өнімділігі одан әрі жақсарады және құны одан әрі төмендейді, осылайша оның өнеркәсіптік салаларда қолданылуына ықпал етеді. Сонымен бірге, қоршаған ортаны қорғау және тұрақты даму жөніндегі жаһандық алаңдаушылықтың артуына қарай, жасыл, экологиялық таза жоғары өнімді материалдар ретінде көміртекті талшықты композициялық материалдар желдеткіш жұмыс дөңгелегі өндірісі саласында маңызды рөл атқаратын болады.
Көміртекті талшықты композиттерді қышқыл-коррозияға қарсы желдеткіш дөңгелектер өндірісінде қолдану тамаша жетістікке қол жеткізді. Оның тамаша қышқыл коррозияға төзімділігі, өңдеудің жақсы өнімділігі және дизайнға қабілеттілігі, сондай-ақ экологиялық таза өндіріс процесі көміртекті талшықты композиттік жұмыс дөңгелегін болашақ желдеткіш жұмыс дөңгелегі өндірісінің маңызды даму бағытына айналдырады. Технологияның үздіксіз дамуымен және үздіксіз кеңейтуді қолданумен,көміртекті талшықты композицияжұмыс дөңгелегі өнеркәсіптік өндірістің тұрақты жұмыс істеуі және тұрақты даму үшін күшті кепілдік беру үшін көбірек өнеркәсіптік аймақтарда маңызды рөл атқарады.
Жіберу уақыты: 03 маусым 2025 ж