Шыны балқымаға әсер ететін негізгі процесс факторлары балқыма сахнадан асып түседі, өйткені олар шикізатқа дейінгі сапа, сендіргіштер, жанармаймен, отқа төзімді материалдар, пештің қысымы, атмосферасы және фабрикаттарды таңдау. Төменде осы факторлардың егжей-тегжейлі талдауы келтірілген:
Ⅰ. Шикізатты дайындау және сапаны бақылау
1. Пакеттің химиялық құрамы
SiO₂ және отқа төзімді қосылыстар: SiO₂, ALO₂₃, ZRO₂ және басқа да отқа төзімді қосылыстардың мөлшері балқу жылдамдығына тікелей әсер етеді. Жоғары мазмұн, қажетті балқу температурасы мен қуат тұтынуды арттырады.
Сілтілі металл оксидтері (мысалы, NA₂O, LI₂o): балқу температурасын азайтыңыз. Ли₂о, оның кішкентай иондық радиусы мен жоғары электрлігалдылығы, әсіресе тиімді және әйнектің физикалық қасиеттерін жақсарта алады.
2. Пакетті алдын-ала емдеу
Ылғалмен басқару:
Оңтайлы ылғал (3% ~ 5%): суландыру мен реакцияны жақсартады, шаң мен бөлінуді азайтады;
Шамадан тыс ылғал: өлшеу қателіктерін тудырады және айыппұлды ұзартады.
Бөлшектердің мөлшерін бөлу:
Шамадан тыс дөрекі бөлшектер: реакциямен байланыс аймағын азайтады, балқу уақытын ұзартады;
Шамадан тыс ұсақ бөлшектер: біркелкі балқытуға кедергі келтіретін агломерация және электростатикалық адсорбцияға әкеледі.
3. Куллетті басқару
Куллет таза, қоспаларсыз болуы керек және көпіршіктерді немесе бос емес қалдықтарды енгізбеу үшін жаңа шикізаттың бөлшектерінің мөлшеріне сәйкес келуі керек.
Ⅱ. Пештің дизайныжәне жанармай қасиеттері
1. Отқа төзімді материалдарды таңдау
Жоғары температуралы эрозияға қарсы тұрақтылық: жоғары цирконий кірпіштері мен электроқұрылғыларлы цирконий корундының кірпігілері (AZS) бассейнінің астыңғы кірпі (AZS) химиялық эрозиядан және тазалаудан туындаған тас ақауларымен байланысатын, шифердің төменгі жағымен байланысы бар, пештің төменгі және басқа да аймақтарында қолданылуы керек.
Жылу тұрақтылығы: температураның ауытқуына қарсы тұру және жылу шоктарына байланысты отқа төзімді болдырмаңыз.
2. Жанармай және жану тиімділігі
Жанармай калориялы мәні және жану атмосферасы (тотығу / азайтылуы) әйнек құрамын сәйкестендіруі керек. Мысалы:
Табиғи газ / ауыр май: сульфидтің қалдықтарын болдырмас үшін ауа-жанармай коэффициентін бақылауды қажет етеді;
Электр ерітіндісі: жоғары дәлдікке жарамды (мысалы,Оптикалық шыны) Бірақ көп энергия тұтынады.
Ⅲ. Мұяқтылар процестің параметрлерін оңтайландыру
1.. Температураны басқару
Балқу температурасы (1450 ~ 1500 ℃): A 1 ℃ Температураның жоғарылауы балқу жылдамдығын 1% -ға көтеруі мүмкін, бірақ отқа төзімді эрозия екі есе көбейеді. Тиімділік пен жабдықтардың өмірі арасындағы тепе-теңдік қажет.
Температураны бөлу: әр түрлі пештердегі градиентті басқару (еріген, емделу, салқындату) жергілікті қызып кетуден немесе тазаланбаған қалдықтардан аулақ болу үшін қажет.
2. Атмосфера және қысым
Тотығу атмосферасы: органикалық ыдырауға ықпал етеді, бірақ сульфидті тотығуды күшейтуі мүмкін;
Атмосфераны азайту: Fe + бояғышты (түссіз әйнекке арналған) басады, бірақ көміртекті тұндыруды болдырмайды;
Пештің қысымы тұрақтылығы: Аздап оң қысым (+ 2 ~ 5 PA) суық ауа қабылдауына жол бермейді және көпіршікті алып тастауды қамтамасыз етеді.
3. Агенттер мен ағындар
Фторидтер (мысалы, кафе): Тұтқыншақты тұтқырлықты азайтыңыз және көпіршікті алып тастауды жеделдету;
Нитраттар (мысалы, нано₃): тотықтырғыштық өсіру үшін оттегін шығарыңыз;
Композициялық ағындар **: мысалы: мысалы, li₂co₃ + na₂co₃, синергетикалық тұрғыдан ерітетін температура.
Ⅳ. Балқу процесін динамикалық бақылау
1. Тұтқырлық пен тұтқырықты ерітіңіз
Оңтайлы қалыптасу үшін температураны немесе ағындық коэффициенттерді реттеу үшін рота виретивті Viscometers көмегімен нақты уақыттағы мониторинг.
2. Көпіршікті кетіру тиімділігі
Өңдеу агентінің дозасын және пештің қысымын оңтайландыру үшін рентген немесе бейнелеу әдістерін қолдана отырып, көпіршікті үлестіргі.
Ⅴ. Жалпы мәселелер және жақсарту стратегиясы
| Проблемалар | Түбірлі себеп | Шешім |
| Шыны тастар (алынбаған бөлшектер) | Дөрекі бөлшектер немесе нашар араласу | Бөлшектердің мөлшерін оңтайландырыңыз, алдын-ала араластыруды жақсартыңыз |
| Қалдық көпіршіктер | Жеткіліксіз толтырылған агент немесе қысымның ауытқуы | Флориді дозалауды көбейтіңіз, пештің қысымын тұрақтандыру |
| Ауыр отқа төзімді эрозия | Шамадан тыс температура немесе сәйкес келмейтін материалдар | Жоғары циркония кірпіштерін қолданыңыз, температура градиенттерін азайтыңыз |
| Жолдар мен ақаулар | Гомогенизацияның жеткіліксіздігі | Гомогенизация уақытын кеңейтіңіз, араластыруды оңтайландырыңыз |
Қорытынды
Шыны балқыту - шикізат, жабдық және технологиялық параметрлер арасындағы синергияның нәтижесі. Ол химиялық композицияны мұқият басқаруды, бөлшектердің мөлшерін оңтайландыру, қалпына келтіруді қалпына келтіру, қалпына келтіруді қалпына келтіру және динамикалық процестерді басқаруды қажет етеді. Әдетірiне реттейтін ағындар, балқыту ортасын тұрақтандыру (температура / қысым / атмосфераны) және тиімді толтыра отырып, тиімді пайдалану тиімділігі мен әйнек сапасын пайдалану едәуір жақсаруы мүмкін, ал энергия шығыны азаяды.
POST TIME: MAR-14-2025
