Шыны талшықты жеңді су астындағы коррозияға қарсы күшейту технологиясы

Шыны талшықты жеңсу астындағы коррозияға қарсы күшейту технологиясы отандық және шетелдік байланысты технологияның синтезі болып табылады және Қытайдың ұлттық жағдайларымен үйлеседі және гидробетонды коррозияға қарсы арматура салу технологиясы саласын іске қосу.

Технологияның келесі маңызды ерекшеліктері бар:

1. құрғақ және дымқыл, ыстық және суық, мұздату және еріту және басқа өзара әрекеттесулерден туындаған климаттық циклге және су ағындарына, мұхит толқындарына, ағынды суларға, электролиттерге және басқа тұрақты немесе үзіліссіз коррозиялық әсерлерге төтеп бере алады, беріктігі тамаша.

2. Шыны талшықты жеңнің химиялық реакцияға инерциясы болғандықтан, ол химиялық заттардың барлық түрлеріне төтеп бере алады және қышқыл мен сілтіге күшті төзімді, сондықтан ол теңіз суының коррозиясына төтеп бере алады.

3. Ол суға сезімтал болмағандықтан, су астындағы құрылыста әлі де өте күшті және тығыз байланыстыру күші (байланыс күші 2,5 МПа дейін) бар. Әсіресе «су асты құрылысында» коффердамдар мен қымбат дренаждық жабдықты салуды қажет етпей, уақытты үнемдейтін, еңбекті үнемдейтін, ақшаны үнемдейтін коррозияға қарсы ең жақсы жүйенің жиынтығы болып табылады.

4. су астындағы дисперсияға қарсы ерітінді және эпоксидті ерітінді субстраттың жарықтарына еніп, тойтарма құрылымын қалыптастырады, бастапқы құрылымды жақсы жөндеу және нығайту.

Арнайы шыны талшықты жең:

АрнайыШыны талшықты жеңкомпозиттік процесс арқылы синтетикалық шайыр мен шыны талшықтан жасалған функционалды жаңа материал. Бұл келесі сипаттамаларға ие термореактивті полимерлі материал:

Жеңіл салмақ және жоғары беріктік: салыстырмалы тығыздығы 1,5 ~ 2,0 арасында, тек 1/4 ~ 1/5 көміртекті болат, бірақ созылу беріктігі көміртекті болатқа жақын немесе одан да асып түседі және меншікті беріктігін жоғары сапалы легирленген болатпен салыстыруға болады. Сондықтан авиацияда, зымырандарда, ғарыш кемелерінде, жоғары қысымды контейнерлерде және қосымшаның салмағын азайтуды қажет ететін басқа өнімдерде тамаша нәтижелер бар. Кейбір эпоксидті FRP-лердің созылу, иілу және қысу беріктігі 400 МПа-дан жоғары болуы мүмкін.

Жақсы коррозияға төзімділік: GRP - атмосфераға, суға және қышқылдардың, сілтілердің, тұздардың, сондай-ақ әртүрлі майлар мен еріткіштердің жалпы концентрациясына жақсы төзімділігі бар жақсы коррозияға төзімді материал. Ол химиялық коррозияға қарсы барлық аспектілерге қолданылды және көміртекті болатты, тот баспайтын болатты, ағашты, түсті металдарды және т.б. ауыстырады.

Жақсы электрлік қасиеттері: Бұл тамашаоқшаулағыш материал, оқшаулағыштарды жасау үшін қолданылады. Жоғары жиілік әлі де жақсы диэлектрлік қасиеттерді қорғай алады. Микротолқынды өткізгіштігі жақсы, радомдарда кеңінен қолданылады.

Жақсы жылу қасиеттері: GRP төмен жылу өткізгіштік, бөлме температурасы 1,25 ~ 1,67кДж / (mhK), металдың тек 1/100 ~ 1/1000 бөлігі тамаша жылу оқшаулағыш материал болып табылады. Өтпелі өте жоғары температура жағдайында бұл жоғары жылдамдықты ауа ағынына төтеп беру үшін ғарыш аппаратын 2000 ℃ немесе одан да көп температурада қорғай алатын тамаша термиялық қорғаныс және абляцияға төзімді материалдар.

Жақсы дизайн:

① Құрылымдық өнімдердің барлық түрлерін пайдалану талаптарын қанағаттандыру қажеттіліктеріне сәйкес икемді түрде жасауға болады, бұл өнімдердің жақсы тұтастығына ие болуы мүмкін.

② өнімнің өнімділігін қанағаттандыру үшін материалды толығымен таңдай алады, мысалы: коррозияға төзімді, жоғары температураға төзімділікті жобалай алады, өнімнің жоғары беріктігі, жақсы диэлектрлік қасиеттері және т.б.

Тамаша шеберлік:

① Өнімнің пішініне, техникалық талаптарға, пайдалану және қалыптау процесін икемді таңдау санына сәйкес.

② процесс қарапайым, бір рет қалыптауға болады, экономикалық тиімділік ерекше, әсіресе күрделі пішіндер үшін, өнімдердің аз санын қалыптастыру оңай емес, оның технологиялық артықшылығымен ерекшеленеді.